Можно ли использовать битый кирпич как заполнитель для бетона
Битый кирпич действительно можно применять в качестве заполнителя, но с учетом ряда условий. Его прочность зависит от исходного материала: керамические фрагменты выдерживают нагрузки до 15 МПа, силикатные – около 10 МПа.
Для сравнения, стандартный щебень имеет марку от 600 до 1200, что соответствует 60-120 МПа.
Перед использованием кирпичного боя необходимо провести очистку от мусора, штукатурки и арматурных включений. Допустимая фракция составляет 5-20 мм, более крупные куски снижают однородность смеси.
В случае с силикатным кирпичом важно помнить, что он сильнее впитывает воду, что требует корректировки водоцементного соотношения.
Состав бетона с таким заполнителем отличается от традиционного. На 1 м³ смеси берут 250-300 кг цемента М400, 800-900 кг песка и 900-1100 кг дробленого кирпича. Водоцементное соотношение увеличивают на 5-10% из-за высокой пористости материала. Готовый раствор должен иметь подвижность П2-П3, что соответствует осадке конуса 5-10 см.
Прочность бетона на битом кирпиче снижается на 20-30% по сравнению с гранитным щебнем. Применять его можно для конструкций с нагрузкой не выше В15. В строительстве это подходит для фундаментов под легкие постройки, стяжек или дорожных оснований. Для несущих стен или перекрытий такой заполнитель не годится.
Морозостойкость материала также ограничена. Керамика выдерживает 25-50 циклов замораживания, силикат – не более 15-20. В регионах с суровыми зимами требуется дополнительная гидрофобизация смеси.
Добавление пластификаторов, таких как С-3 в дозировке 0,5-1% от массы цемента, улучшает адгезию и снижает водопоглощение.
Технология приготовления включает предварительное смачивание кирпичной крошки для уменьшения водопотребности. Перемешивание длится на 20-30% дольше, чем при работе с щебнем, чтобы добиться равномерного распределения компонентов.
Укладку ведут без длительных перерывов, так как смесь схватывается быстрее из-за высокой активности поверхности заполнителя.
Усадка бетона с кирпичным боем выше на 0,3-0,5 мм/м, чем у стандартных составов. Это требует устройства деформационных швов через каждые 6-8 м. Для армирования подходит сетка с ячейкой 100-150 мм и проволокой диаметром 4-5 мм.
Каркас укладывают с защитным слоем не менее 30 мм, чтобы предотвратить коррозию от возможного высолообразования.
Согласно ГОСТ 26633-2015, применение вторичных заполнителей допускается при подтверждении их характеристик лабораторными испытаниями. Предел прочности на сжатие должен быть не ниже 5 МПа, а содержание пылевидных частиц – менее 3%.
Для проверки можно провести пробный замес и испытать образцы-кубы размером 10×10×10 см после 28-дневного твердения.
Экономия при замене щебня кирпичным боем достигает 40-50%, но затраты на подготовку и увеличенный расход цемента частично компенсируют эту разницу. Оптимально комбинировать материалы в пропорции 1:1, что сохраняет прочностные показатели на уровне В10-В12,5.
В монолитном строительстве такой подход не применяют, а вот для малоэтажных объектов он вполне оправдан.
Теплопроводность бетона с кирпичным заполнителем ниже, чем у традиционного – около 0,6-0,8 Вт/(м·°С) против 1,2-1,5 Вт/(м·°С). Это позволяет использовать его в конструкциях, где требуется дополнительная теплоизоляция. В комбинации с перлитом или керамзитом эффект усиливается, но прочность снижается еще на 15-20%.
Для дробления подходит молотковая дробилка с производительностью 3-5 т/ч. Размеры приемного отверстия должны быть не менее 200×200 мм, чтобы избежать заторов. Готовый заполнитель просеивают через сито с ячейкой 5 мм для удаления мелких фракций. Хранят материал под навесом, так как длительное воздействие осадков увеличивает влажность и снижает качество.
Вес кубометра бетона на кирпичном заполнителе составляет 1800-1900 кг, что на 10-15% легче обычного. Это снижает нагрузку на фундаменты, но требует тщательного расчета несущей способности. При виброуплотнении длительность обработки сокращают до 30-40 секунд, чтобы избежать расслоения смеси.
Добавление микрокремнезема в количестве 5-7% от массы цемента повышает марку бетона до В20. Это актуально для ответственных конструкций, где критична прочность. Введение золы-уноса в пропорции 10-15% улучшает удобоукладываемость и снижает риск трещинообразования.
При соблюдении технологии битый кирпич становится практичной альтернативой традиционным заполнителям. Его применение особенно оправдано при реконструкции, когда образуются большие объемы строительного мусора. Главное – соблюдать пропорции и контролировать качество исходного материала.
