Гипсокартон: почему он трескается даже у мастеров и как этого избежать наверняка
Материал, который привычно применяют для перегородок и облицовки, обладает слоистой структурой. Сердечник состоит из строительного гипса, а снаружи его защищает картон.
Такая комбинация удобна, но уязвима к нагрузкам и изменениям условий. Если плита закреплена неправильно или подвергается неравномерному давлению, возникают микротрещины, которые затем становятся заметными.
В первую очередь влияет усадка строительного каркаса. При возведении новых зданий бетон и кирпичная кладка теряют влагу, что вызывает уменьшение размеров.
Для монолитных стен усадочные процессы могут длиться до года. Если листы закреплены жестко без компенсационных зазоров, то при смещении несущих элементов напряжение передается на облицовку, и она разрушается по швам.
Наибольшие проблемы встречаются в угловых соединениях. Если металлический профиль смонтирован без армирования и усиления стыков, движение стен приводит к растрескиванию шпаклевки.
Чтобы этого не происходило, при устройстве углов применяют перфорированные уголки и армирующую ленту. Их ширина подбирается исходя из толщины слоя шпаклевочной массы, обычно от 25 до 35 мм.
Следующий фактор – вибрации. Даже в жилых помещениях присутствуют постоянные динамические колебания.
Движение транспорта рядом с домом или работа лифта создают амплитуду порядка 0,2–0,5 мм, что достаточно для постепенного разрушения хрупкой структуры. Если плиты прикручены к профилю с редким шагом, нагрузка распределяется неравномерно, и края начинают играть. Оптимальный шаг саморезов – 250 мм по периметру и 300 мм в центральной зоне.
Особое внимание стоит уделять точности монтажа профилей. Металлический каркас часто ведет себя как пружина, если он закреплен к стене без достаточного количества подвесов.
Для вертикальной стойки длиной 3 м нужно минимум пять точек фиксации. Если ставят меньше, то при нажатии панель отклоняется, и со временем появляются трещины в местах стыковочных лент.
Ошибки делают и при подготовке швов. Многие начинающие мастера заливают стык шпаклевкой без расшивки.
Но края листов с прямой кромкой требуют снятия фаски под углом 22–45 градусов на глубину до половины толщины. Только в этом случае армирующая лента утапливается в массе и распределяет напряжение. Если фаска не сделана, слой шпаклевки получается тонким и легко разрушается.
Влажность также играет значительную роль. Гипсовая основа активно поглощает воду, и при высыхании изменяет объем.
В комнатах с высокой влажностью без применения влагостойких листов деформация заметно выше. При монтаже в санузлах обязательно используют зеленые листы с водоотталкивающей пропиткой и дополнительно изолируют поверхности гидрофобными грунтами.
Температурные колебания оказывают не меньшее воздействие. В чердачных помещениях зимой разница между дневными и ночными показателями достигает 20–25 градусов.
Листы расширяются и сжимаются, что ведет к разрыву по шву. Для компенсации оставляют зазоры 5 мм по периметру конструкции и 2–3 мм между соседними плитами, которые затем заполняют эластичной шпаклевкой.
Сами саморезы тоже могут стать причиной проблем. Если головка утоплена глубже чем на 1 мм, то картон рвется и удерживающая способность снижается.
При вибрациях крепеж начинает болтаться, и на поверхности проявляется сетка трещин. Чтобы избежать этого, используют ограничитель глубины на шуруповерте или специальные насадки.
Существенное значение имеет толщина используемых плит. Для стен и перегородок применяют листы не тоньше 12,5 мм.
Если взять 9,5 мм, они хорошо подходят только для потолка, но при вертикальной установке не выдерживают нагрузок и быстрее разрушаются. При двухслойной облицовке листы располагают со смещением швов не менее 400 мм, что снижает вероятность образования сквозных трещин.
Нагрузки от дверей и окон также приводят к проблемам. В местах проемов возникают зоны концентрации напряжений.
Если швы расположены прямо над углом проема, трещина появляется в течение первых месяцев эксплуатации. Чтобы этого не допустить, листы обрезают так, чтобы стыки приходились на расстоянии 150–200 мм от углов.
При шпаклевке стоит учитывать свойства материала. Сухие смеси на гипсовой основе дают усадку около 0,1 %.
Если слой слишком толстый, после высыхания он тянет за собой картон. Оптимальная толщина при заделке швов – не более 3 мм за один проход. При необходимости наносят второй слой после высыхания первого.
Даже цвет шпаклевочной массы имеет значение. Белые составы, в отличие от серых цементных, лучше показывают дефекты и позволяют контролировать качество нанесения.
При этом цементные смеси более прочные, но из-за жесткости они склонны трескаться при вибрациях. Для внутренних перегородок рекомендуется использовать именно гипсовые шпаклевки.
Еще один нюанс – неправильное хранение материала. Если листы держать вертикально, они прогибаются и кромка деформируется.
После монтажа такие места становятся слабым звеном. Хранить плиты следует горизонтально на ровной поверхности, а влажность в помещении не должна превышать 60 %.
При креплении профиля к перекрытию и полу применяют уплотнительную ленту из вспененного полиэтилена толщиной 3–5 мм. Она гасит часть вибраций и компенсирует неровности основания.
Без такой прокладки металлическая рамка передает все колебания напрямую, что ускоряет разрушение шпаклевочных соединений.
Особое внимание уделяют армирующей ленте. Стеклохолст шириной 50 мм обладает достаточной прочностью и не дает шпаклевке растрескаться.
Бумажная лента работает хуже, если ее уложить без достаточного слоя смеси. При наклейке стеклохолста температура в помещении должна быть не ниже +10 градусов, чтобы клей схватывался равномерно.
Не стоит забывать про звукоизоляцию. Минеральная вата внутри перегородки не только снижает шум, но и стабилизирует температурный режим, уменьшая перепады внутри конструкции.
Толщина закладываемого материала – от 50 до 100 мм. При пустом каркасе вероятность вибрационных трещин выше почти вдвое.
В районах с повышенной сейсмической активностью применяют дополнительные меры. Крепление листов выполняют с уменьшенным шагом, а сами перегородки разделяют деформационными швами через каждые 6 м длины.
Такие швы заполняют эластичным герметиком, который сохраняет подвижность конструкции.
Я встречал случаи, когда даже опытные мастера сталкивались с проблемами из-за экономии на профиле. Тонкий металл толщиной менее 0,5 мм не держит жесткость, и перегородка начинает играть.
Для долговечных конструкций используют профиль толщиной 0,6 мм, что соответствует требованиям СП 163.1325800.2014.
Все перечисленные факторы действуют совместно. Усадка здания, вибрации, температурные перепады и ошибки монтажа усиливают друг друга.
Поэтому, чтобы избежать дефектов, важно применять правильные материалы, соблюдать шаг крепежа, оставлять компенсационные зазоры и тщательно подготавливать швы.
